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激光切割机在皮革加工行业中的应用优势
来源: | 作者:汉马激光 | 发布时间: 2019-03-21 | 1422 次浏览 | 🔊 点击朗读正文 ❚❚ ▶ | 分享到:
      激光切割机加工作为一种全新的加工工艺，以其极高的加工精度、极快的加工速度，操作简单易学，自动化程度高等优点，在皮革、纺织服装行业内逐渐得到广泛的应用。
      激光切割机在皮鞋行业领域的应用，打破了传统手工和电剪速度慢，打版排版难，效率低下，材料浪费严重的难题.，激光切割机速度快，操作简单，只需把所要裁剪的图形及尺寸输入到电脑，机械就会把整张的材料裁剪成您所需要的成品。相对于传统加工工艺，激光切割机加工不用刀具、不需要模具，利用激光实现非接触式加工，简便快速。用于皮革、箱包企业及皮鞋、鞋材生产企业的激光切割雕刻机，集切割、雕刻和镂空于一身，适用各种皮革料的加工，例如高档鞋材、皮包、皮衣切割特殊形状，无毛边，尺寸标准，误差小（±0.1mm），效果柔软，无高周波或刀模切压的生硬感。另可于皮革上刻画特别效果或图案，使成品更显精细及别具创意。
      1、皮革激光切割的切缝窄，工件变形小。
      皮革激光切割机的激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度。这时光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分，材料很快加热至汽化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切边受热影响很小，基本没有工件变形。
切割过程中还添加与被切材料相适合的辅助汽体。钢切割时利用氧作为辅助汽体与熔融金属产生放热化学反应氧化材料，同时帮助吹走割缝内的熔渣。切割聚丙烯一类塑料使用压缩空气，棉、纸等易燃材料切割使用惰性汽体。进入喷嘴的辅助汽体还能冷却聚焦透镜，防止烟尘进入透镜座内污染镜片并导致镜片过热。
大多数有机与无机材料都可以用激光切割。在工业制造系统占有份量很重的金属加工业，许多金属材料，不管它是什么样的硬度，都可以进行无变形切割。当然，对高反射率材料，如金、银、铜和铝合金，它们也是好的传热导体，因此激光切割很困难，甚至不能切割。
皮革激光切割无毛刺、皱折、精度高，优于等离子切割。对许多机电制造行业来说，由于微机程序控制的现代激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件，它往往比冲切、模压工艺更被优先选用；尽管它加工速度还慢于模冲，但它没有模具消耗，无须修理模具，还节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，所以从总体上考虑是更合算的。
      2、皮革激光切割是一种高能量、密度可控性好的无接触加工。
      激光束聚焦后形成具有极强能量的很小作用点，把它应用于切割有许多特点。首先，激光光能转换成惊人的热能保持在极小的区域内，可达到极窄的直边割缝，最小的邻近切边的热影响区，极小的局部变形。
      其次，激光束对工件不施加任何力，它是无接触切割工具，这就意味着：(1)工件无机械变形；(2)无刀具磨损，也谈不上刀具的转换问题；(3)切割材料无须考虑它的硬度，也即激光切割能力不受被切材料的硬度影响，任何硬度的材料都可以切割。
      再次，激光束可控性强，并有高的适应性和柔性，与自动化设备相结合很方便，容易实现切割过程自动化，由于不存在对切割工件的限制，激光束具有无限的仿形切割能力；与计算机结合，可整张板排料，节省材料。
    3、皮革激光切割具有广泛的适应性和灵活性。
    与其它常规加工方法相比，激光切割具有更大的适应性。首先，与其他热切割方法相比，同样作为热切割过程，别的方法不能象激光束那样作用于一个极小的区域，结果导致切口宽、热影响区大和明显的工件变形。激光能切割非金属，而其它热切割方法则不能。